O Torno Vertical CNC Yushine VL 1100HR+P é a solução definitiva para a usinagem de flanges, corpos de válvulas, engrenagens gigantes e componentes estruturais pesados. Fabricado em 2011, este modelo se destaca no mercado por incorporar ferramentas acionadas (eixo C / fresamento) acopladas a uma supertorre VDI 60, permitindo tornear, furar, rosquear e fresar peças volumosas em uma única fixação. Montado sobre uma estrutura monobloco de 18,5 toneladas, acionado por um motor principal de até 45 kW e controlado pelo renomado sistema Siemens, o equipamento assegura alta taxa de remoção de metal e estabilidade geométrica absoluta sob cortes severos.
1. Qual a grande vantagem de ter ferramentas acionadas em um torno vertical desse porte?
Em usinagens de grandes diâmetros (até 1.250 mm), transportar a peça entre um torno vertical e uma mandrilhadora ou centro de furação gera um custo logístico gigante e risco de perda de centro. O sistema de ferramentas acionadas na torre VDI 60 permite tornear a peça e, em seguida, fazer furações de flanges, rasgos de chave, fresamentos de faces e rosqueamentos radiais/axiais na mesma fixação. Isso elimina setups secundários e reduz o tempo total de fabricação em até 60%.
2. Por que a interface de torre VDI 60 é o diferencial para esta categoria de máquina?
Enquanto tornos menores utilizam torres VDI 40 ou VDI 50, o padrão VDI 60 é superdimensionado para suportar esforços de torção brutais. A haste de fixação de 60 mm garante uma área de contato enorme com o disco da torre, permitindo aplicar cabeçotes de fresar maiores e brocas de grande diâmetro sem sofrer flexão ou microvibrações durante o corte.
3. Por que a arquitetura de “Torno Vertical” é superior para peças com diâmetro até 1.250 mm e altura de 1.000 mm?
Fixar uma peça de toneladas na horizontal causa o efeito de flexão por gravidade (“balanço”), exigindo contra-pontas e lunetas pesadas que dificultam o acesso da ferramenta. No torno vertical, a peça fica assentada sobre a placa de 32″ na posição horizontal, utilizando a força da gravidade a seu favor. Isso garante centralização perfeita, segurança de operação e distribuição uniforme da força de aperto nas castanhas.
4. O motor de 45 kW e a faixa de rotação de 20-600 RPM são indicados para quais materiais?
Essa faixa de rotação combinada à potência mecânica de 45 kW indica que o cabeçote foi projetado para entregar um torque colossal em baixas rotações. É a configuração ideal para desbaste pesado de ligas de alta dureza, como inox fundido, aços liga (SAE 4140/4340), ferro fundido nodular e peças forjadas brutas que exigem grande profundidade de corte (AP) por passada.
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