O Centro de Usinagem Vertical Brother TC-22A é amplamente reconhecido pela indústria mecânica por sua incrível aceleração e tempos de ciclo reduzidos em peças seriadas e complexas. Fabricado em 2001, este modelo traz um conjunto de opcionais de alto valor agregado, destacando-se pela inclusão do 4º eixo rotativo para usinagens radiais e pelo sistema de refrigeração interna pelo fuso, essencial para furações profundas e usinagem contínua. Movido pelo ágil comando CNC Brother CNC-A00, fuso de 10.000 RPM acionado por um potente motor de 15 HP, interface rígida HSK-A40 e avanços rápidos de 56 m/min, o TC-22A entrega altíssimo rendimento com baixo consumo operacional.
Detalhes Comerciais:
1. Quais os benefícios práticos da Refrigeração Interna pelo Centro do Fuso (IKT) nesta máquina?
A refrigeração interna injeta o fluido de corte em alta pressão diretamente pela ponta da ferramenta. Isso permite realizar furações profundas sem a necessidade de “pica-pau” (recuo constante da broca), quebra e evacua cavacos instantaneamente da zona de corte, resfriando a ferramenta de forma eficiente e multiplicando a vida útil de insertos e brocas de metal duro.
2. O que o 4º Eixo Rotativo agrega às operações do Brother TC-22A?
A adição do 4º eixo rotativo permite indexar ou usinar a peça de forma contínua em 360 graus. Isso viabiliza a confecção de peças complexas (como eixos entalhados, carcaças hidráulicas e conectores) em um único ciclo, eliminando o tempo morto de intervenção manual do operador e garantindo precisão geométrica rigorosa entre as faces usinadas.
3. Por que a interface de ferramenta HSK-A40 e a rotação de 10.000 RPM são ideais para alta produtividade?
A fixação HSK-A40 conta com contato duplo (face e cone) no fuso, proporcionando uma rigidez superior à de cones tradicionais BT30/BT40 em rotações elevadas. Combinada ao motor de 15 HP e fuso de 10.000 RPM, ela oferece estabilidade total contra vibrações, garantindo excelentes acabamentos superficiais e tolerâncias dimensionais apertadas.
4. Por que os avanços de 56 m/min fazem diferença na usinagem seriada?
Avanços de 56 m/min garantem que o tempo gasto pela máquina deslocando a ferramenta sem cortar seja reduzido ao mínimo absoluto. Em peças seriadas com dezenas de furos, rosqueamentos e alívios, essa velocidade dinâmica reduz significativamente o tempo final de ciclo por peça, aumentando a lucratividade da célula de produção.
Outras máquinas que podem te interessar